Schüttguterhitzer Baureihe Alpha

Die Austragsvorrichtung gehört zu den maßgeblichen Komponenten bei der Konstruktion von Wärmetauschern. Eine besondere Bedeutung kommt der Konstruktion bei Erhitzungsanwendungen zu, bei denen die Austragsvorrichtung hohen Temperaturen ausgesetzt ist. Bei der Auswahl der Austragsvorrichtung geht Solex vom jeweiligen Einsatzbereich aus.

Die Solex-Konstruktion beruht auf den Prinzipien des Massenflusses: Das Füllgut bewegt sich mit langsamer und gleichförmiger Geschwindigkeit durch den Wärmetauscher. Die speziell für den jeweiligen Einsatzbereich konstruierte Austragsvorrichtung steuert dabei die Durchflussgeschwindigkeit. Die langsame und kontrollierte Bewegung des Schüttguts bringt zwei entscheidende Vorteile für das Endprodukt: Das aus dem Wärmetauscher auslaufende Material weist eine einheitliche Temperatur auf und Abrieb und Produktschädigungen werden verhindert.

Anhand von Massenflussuntersuchungen gewährleistet Solex, dass für jede einzelne Anwendung die technologisch optimale Lösung für die Austragsvorrichtung verwendet wird.

Es stehen unterschiedlichste Austragsvorrichtung zur Wahl, die je nach den Fließeigenschaften des jeweiligen Schüttguts ausgewählt werden: der Vibrationsaustrag, der Massenflusstrichter und der Spaltaustrag.

Spaltaustrag Der Spaltaustrag ist besonders für große Durchflussmengen von Granulat geeignet. Er besteht aus einem flachen Massenflusstrichter mit Auslassklappen, die zwei verstellbare Spaltöffnungen am Trichterboden erzeugen. Ein pneumatisch oder elektronisch gesteuertes Stellglied regelt den Produktdurchsatz über die Spaltöffnung.
Massenflusstrichter Für sehr feine Pulver oder zum Austrag in eine pneumatische Förderanlage wird meistens ein Massenflusstrichter mit drehzahlgeregelter Zellradschleuse verwendet. Die Auslegung des Konus erfolgt auf Basis der Fließeigenschaften des Füllguts. Für Massenflussuntersuchungen wird ein Jenike-Schertester verwendet. Zwischen Massenflusskonus und Zellradschleuse ist eine zylindrische Beruhigungsstrecke vorzusehen, um einseitigen Produktabzug zu verhindern.
Vibrationsaustrag Der Vibrationsaustrag ist die am vielseitigsten einsetzbare Austragsvorrichtung. Eine hängend angebrachte rechteckige Platte mit festen Lamellen steuert den Materialdurchsatz. Zwei gegenläufig drehende Vibrationsmotoren, die über einen Frequenzregler angesteuert werden, versetzen den Austragsboden in eine Schwingung mit sehr kleiner Amplitude. Der Durchsatz hängt von der Vibrationsfrequenz ab: Je höher die Frequenz, desto größer der Durchsatz. Wenn der Vibrationsaustrag ausgeschaltet wird, stoppt der Materialfluss aufgrund des natürlichen Schüttwinkels des Materials und aufgrund der Lamellen. Da keine bewegten Innenteile vorhanden sind, gibt es keinen Produktabrieb oder sonstige Schädigungen.