Solex-Verfahren
Warum verwendet Solex einen vertikalen indirekten Wärmeaustauschprozess?
Die vertikale indirekte Wärmeaustauschtechnologie von Solex bietet eine Reihe systembedingter Vorzüge, die sich mit herkömmlichen Verfahren zur Kühlung, Erhitzung oder Trocknung von Schüttgut nicht erreichen lassen.
Der topmoderne Solex-Wärmetauscher wurde speziell für Schüttgut entwickelt und konstruiert, das Endprodukt ist von überragender Qualität, er verbraucht um bis zu 90% weniger Energie als andere Technologien, es gibt keine Staub- oder Geruchsentwicklung und er löst eine Reihe weiterer Probleme, die bei herkömmlichen Verfahren der Kühlung, Erhitzung und Trocknung von Schüttgut auftreten.
Vorzüge der vertikalen, indirekten Bauweise des Wärmetauschers
Langsamer und kontrollierter Materialfluss
Funktionsweise
Das Schüttgut fließt langsam durch eine Reihe vertikal angeordneter hohler Wärmetauscherplatten nach unten.
Vorteil
Die langsame und kontrollierte Bewegung des Materials durch den Wärmetauscher sorgt für ein Endprodukt überragender Qualität. Es werden Abrieb und Produktschädigungen verhindert und gewährleistet, dass sich Partikeleigenschaften oder Kristallgröße nicht verändern.
Indirekte Plattenkühlung
Funktionsweise
Kühlwasser strömt durch die Platten, um das Material durch Wärmeableitung zu kühlen.
Vorteil
Indirekte Kühlung mit Platten bedeutet, dass für den Kühlprozess auf den Einsatz von Luft verzichtet werden kann.
Diese Bauweise ist aus folgenden Gründen überlegen:
- Sie ist äußerst effizient und verbraucht um bis zu 90% weniger Energie als Technologien, bei denen direkt mit Luft gekühlt wird.
- Da zum Kühlen des Materials keine Luft eingesetzt wird, werden Emissionen sowie Staub- und Geruchsentwicklung aller Art vermieden.
- Der Investitionsaufwand ist wesentlich niedriger, da auf die kostspielige Ausrüstung, wie etwa Luftleitungen mit großem Durchmesser, Motoren, Gebläse, Luftwäscher oder Kältekompressoren sowie Vorrichtungen zur Emissionsbegrenzung, verzichtet werden kann.
- Das erzielte Endprodukt ist von überragender Qualität. Da das Material keinen Luftkontakt hat, besteht auch keine Gefahr einer bakteriellen Verschmutzung, einer Geruchsbelastung oder einer Änderung des Feuchtigkeitsgehalts.
- Bei der Konstruktion der Plattensektion wurde auch auf eine gute Zugänglichkeit geachtet, um eine mühelose Inspektion und Reinigung zu gewährleisten. Ferner ermöglicht die Bauweise die gezielte Abschaltung bzw. den Austausch einzelner Platten.
Massenfluss
Funktionsweise
Die Austragsvorrichtung erzeugt Massenfluss, d.h. einen gleichmäßigen Materialdurchfluss durch den Kühler und steuert die Durchflussgeschwindigkeit.
Vorteil
Massenfluss sorgt dafür, dass sich das Material mit gleichförmiger Geschwindigkeit durch den Wärmetauscher bewegt. Dieses Merkmal gewährleistet in Kombination mit langen Verweilzeiten (typisch: 5-10 Minuten) eine gleichmäßige Temperaturverteilung während das Material durch den Wärmetauscher fließt. Daraus ergibt sich eine bemerkenswert stabile und gleichförmige Austrittstemperatur des Materials. Solex garantiert die Austrittstemperatur des Materials entsprechend der Kundenanforderung.
Vertikale Anordnung
Funktionsweise
Das Schüttgut fließt aufgrund der Schwerkraft durch den vertikal angeordneten Kühler.
Vorteil
Die vertikale Bauweise ist zugleich kompakt und modular.
- Dank des geringen Stellplatzbedarfs können die Geräte leicht in bestehende Anlagen integriert werden und ist ideal zur Beseitigung von Engpässen, zur Anlagenerneuerung sowie zur Kapazitätsausweitung.
- Die durchdachte modulare Bauweise ermöglicht den Einbau weiterer Plattensektionen falls zu einem späteren Zeitpunkt eine Ausweitung der Kühlkapazität erforderlich wird.
Warum verwenden andere Hersteller diese Technologie nicht?
Die topmoderne Technologie des Solex-Wärmetauscher basiert auf eigenen Patenten.